博源国际

激光切割机正在切割钢板

清晨
，当第一缕阳光洒进车间，智能化设备们便如同被唤醒的战士
，开启了忙碌的一天。以桥梁钢结构生产为例，首先入场的是一块块厚重的钢板，这些钢板在经过激光切割机的工作下，边缘整齐划一，尺寸误差控制在极小范围内，就像是为即将开始的“组装派对”精心准备的拼图碎片
。

沿着预设焊接路径工作的机械臂

机械臂 A 伸展着灵活的“臂膀”
，精准地夹起一块钢板，将其稳稳放置在特制的工装夹具上
，误差不超过毫米级别，这一微小的精度把控，为后续完美焊接筑牢根基。紧接着
，机械臂B登场，它携带着特制的焊枪，焊枪的焊接电流、电压等参数早已根据桥梁钢结构的焊接工艺要求设定完毕
，随后沿着预设的焊接路径，以每秒 5 - 8 毫米的速度匀速移动，一道道均匀、美观且牢固的焊缝就此诞生，为桥梁的百年大计提供坚实保障。

组立机将钢板快速且准确地组装

这边桥梁钢结构焊接正酣
，那边工字钢的生产线上同样热火朝天
。H型钢智能生产线化身精细的“裁缝”，将不同规格的钢板巧妙拼接
。先是通过自动化的组立机，将钢板快速
、准确地组装成工字钢的雏形
，组立精度高达毫米级别。随后
，3D焊接机械臂迅速跟进，它们采用先进的埋弧焊工艺，高效地将钢板焊接为一体
，生产出的工字钢挺直硬朗
，被源源不断运往建筑厂房的施工现场，成为撑起工业空间的“脊梁”。

埋弧焊采用双丝双弧焊接技术

而在船舶制造区域，智能焊接“焊将”们面临着更为复杂的挑战
。船舶的钢板弧度大、厚度不一，且对焊接的密封性要求极高。智能焊接机械臂们凭借着强大的编程能力与自适应调整功能迎难而上。面对一块弧形钢板，机械臂通过内置的激光扫描系统，瞬间识别钢板的弧度、厚度等参数，自动调整焊接姿态与工艺参数，确保焊缝严密无泄漏
，为船舶出海远航保驾护航
。

带有3D扫描系统的智能焊接机器人

再看交安护栏的生产车间
，一根根细长的钢带被辊压设备压成标准的波形形状，弯曲角度误差控制在 1 度以内

。随后的焊接环节中，采用50 - 60 千赫兹的高频电阻焊技术
，使钢带快速、牢固地连接在一起
，形成坚固的波形梁
。这些护栏被安装在高速公路的道路两旁

，在关键时刻，能有效阻挡车辆冲出路基

，守护每一位路人的安全
。

厂区堆放着生产好的波形梁护栏

在科技飞速发展的今天
，博源国际智能制造将继续携手智能“焊将”，砥砺奋进
，用智慧与汗水续写智能制造的辉煌篇章
，为推动多行业发展贡献磅礴力量。